Prodotti Welch per il rilevamento delle perdite

Welch fornisce pompe per vuoto progettate specificamente per i flussi di lavoro relativi ai test di tenuta. Queste pompe garantiscono livelli di vuoto stabili, fondamentali per un rilevamento accurato ed efficiente delle perdite. La nostra gamma di apparecchiature comprende sistemi avanzati per il rilevamento di perdite di elio, idrogeno, vuoto e refrigeranti, oltre a numerose altre soluzioni progettate per un’ampia varietà di settori e applicazioni.  

Tra le applicazioni figurano apparecchiature di laboratorio, componenti di recipienti a pressione, alloggiamenti e vari prodotti a tenuta stagna che richiedono una verifica affidabile.

Che cos’è una perdita di vuoto?

Una perdita di vuoto è qualsiasi apertura involontaria che consenta al gas di penetrare in un sistema a vuoto, impedendogli di raggiungere o mantenere il livello di vuoto richiesto. Anche perdite minime possono causare instabilità della pressione, tempi di svuotamento più lunghi e un calo delle prestazioni del sistema. Nella tecnologia del vuoto, nessun sistema è perfettamente a tenuta; ciò che conta davvero è garantire che eventuali perdite siano sufficientemente ridotte da non compromettere le prestazioni del sistema.

Cause comuni delle perdite nel sistema a vuoto

  • O-ring, guarnizioni e tenute usurati o danneggiati
  • Microfessure o porosità in componenti metallici, saldature o oggetti in vetro
  • Tubi flessibili induriti o screpolati
  • Flangie e raccordi disallineati o serrati eccessivamente

Segnali che indicano la presenza di una perdita nel tuo impianto

  • Impossibilità di raggiungere la pressione finale prevista
  • Curva di pompaggio più lenta del normale
  • Rumori sibilanti o segni visibili di usura su tubi flessibili e guarnizioni
  • La pompa funziona a un regime più elevato del solito o si surriscalda

Come individuare una perdita nel sistema a vuoto (passo dopo passo)

Il rilevamento delle perdite si basa sull'osservazione del comportamento di un sistema una volta creato il vuoto. Con l'ausilio di una pompa Welch, la camera viene svuotata e isolata. Se le prestazioni di vuoto diminuiscono nel tempo, ciò indica la presenza di una perdita o di un degassamento interno.  

 

Eseguire controlli visivi e meccanici   

Inizia controllando i tubi flessibili, le fascette, i raccordi, le guarnizioni e le flange. Verificare la presenza di crepe, fragilità, deformazioni o un contatto inadeguato dei morsetti. Anche piccole imperfezioni meccaniche possono causare perdite.  

Utilizzare il test “Pump Down” o il test di aumento della pressione   

  • Prova di aumento di pressione:  Effettuare il vuoto nella camera, isolarla e monitorare l’aumento di pressione nel tempo. Un andamento crescente della pressione indica una perdita o un degassamento interno. 
  • Confronto delle curve di pompaggio: Confronta la tua curva di pompaggio effettiva con quella prevista. Prestazioni insufficienti indicano spesso la presenza di perdite o di un flusso limitato. 

  

Verifica con un rilevatore di perdite a vuoto   

Un rilevatore di perdite a vuoto, solitamente un rilevatore a spettrometro di massa ad elio, è lo strumento più preciso per individuare perdite molto piccole.   

Per verificare con precisione la presenza di una perdita di vuoto, il sistema deve prima raggiungere un livello di vuoto stabile. È proprio qui che  le pompe per vuoto Welch   svolgono un ruolo fondamentale : creano l’ambiente a bassa pressione controllata necessario per eseguire controlli di tenuta affidabili. Una volta che la pompa ha raggiunto il vuoto corretto, qualsiasi metodo di rilevamento delle perdite utilizzato sull’impianto, che si tratti di una semplice prova di aumento della pressione o di una prova esterna a base di elio, può funzionare in modo efficace e fornire risultati significativi.  

  

Precisione e aspettative durante i controlli di tenuta   

L'accuratezza di qualsiasi controllo delle perdite dipende da  dalla capacità del sistema di mantenere il vuoto creato . Una pompa Welch che funzioni correttamente garantisce:  

  • Svuotamento rapido e uniforme 
  • Una pressione di base stabile 
  • Condizioni di prova ripetibili 

Ciò rende più facile stabilire se le variazioni di pressione siano causate da perdite effettive o da altri fattori (ad esempio, contaminazione, degassamento o evacuazione insufficiente).  

Metodi di rilevamento delle perdite sotto vuoto

Rilevamento diretto e indiretto delle perdite 

 

Metodi indiretti:  prove di aumento della pressione, prove di decadimento, prove con bolle di sapone. Questi dispositivi rilevano la presenza di perdite, ma non ne individuano la posizione esatta. 

 

Metodi diretti:  test con elio come gas tracciante, che consente di individuare con precisione la posizione delle perdite e di quantificarle. 

Rilevatori di perdite sottovuoto: tipi e quando utilizzarli

Per le applicazioni che richiedono pressioni molto basse e un’elevata precisione, il rilevamento delle perdite tramite spettrometro di massa ad elio rappresenta la scelta più affidabile. Per i sistemi più semplici o in caso di perdite evidenti, possono essere sufficienti metodi a ultrasuoni o a base di sapone. 

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Rilevatori di perdite per spettrometri di massa ad elio

Massima precisione per piccole perdite 

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Rilevatori a ultrasuoni

 per componenti a pressione atmosferica o in sovrapressione 

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Rilevatori specifici per gas

per i sistemi testati con gas traccianti alternativi 

Punti di perdita più comuni nei sistemi a vuoto 

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Tubi flessibili, fascette e raccordi

I tubi flessibili si deteriorano a causa del calore, dell'esposizione alle sostanze chimiche e delle sollecitazioni meccaniche. Una pressione di serraggio errata o una deformazione possono causare perdite.  

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Guarnizioni per pompe, valvole e O-ring 

Le guarnizioni dell'albero della pompa, gli steli delle valvole e gli O-ring, con il passare del tempo, si appiattiscono o si crepano, diventando cause frequenti di perdite.

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Camere, flange e vetreria 

Le superfici delle flange devono essere pulite e allineate. Le guarnizioni in rame CF garantiscono prestazioni eccellenti se installate correttamente.

Risoluzione dei problemi: quando non si riesce a raggiungere la pressione massima

Perdite e degassamento: differenze fondamentali

  • Perdita:  ingresso continuo di gas dall’esterno del sistema 
  • Degassamento:  rilascio dei gas interni intrappolati; diminuisce nel tempo 
    Una prova di aumento della pressione aiuta a distinguere tra i due

Cosa comportano le perdite di vuoto per le vostre attività operative

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Lista di controllo per una diagnosi rapida

Lista di controllo per una diagnosi rapida

  • Controllare i tubi flessibili, le fascette, le guarnizioni e le flange 
  • Eseguire una prova di aumento della pressione 
  • Verifica mediante rilevamento delle perdite con elio 
  • Se si sospetta la presenza di contaminazione, pulire o sottoporre a manutenzione le pompe 
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In che modo le perdite influiscono sul tempo di svuotamento

In che modo le perdite influiscono sul tempo di svuotamento

Le perdite introducono un carico di gas costante, appiattendo la curva di scarico della pompa e rendendo impossibile raggiungere basse pressioni. I test di decadimento del vuoto spesso forniscono risultati più chiari rispetto a quelli di decadimento della pressione.

Domande frequenti sul rilevamento delle perdite sottovuoto

Combinando l'ispezione visiva, la prova di aumento della pressione e la verifica finale con un rilevatore di perdite sotto vuoto all'elio.